Control de Calidad del Hormigón Armado

📋 Datos del Proyecto

Información general de la obra

Denominación de la obra

Promotor

Dirección de Obra (Arquitecto)

Dir. Ejecución (Arq. Técnico)

Emplazamiento

Expediente / Referencia

Fecha de inicio

Laboratorio de control

🏗 Hormigones de Proyecto

Definir los tipos de hormigón especificados en proyecto. Puede añadir varios.

📊 Cálculo de Lotes de Control

Art. 57.5.4.1 y Tabla 57.5.4.1 del Código Estructural

Art. 57.5.4.1: El hormigón se dividirá en lotes según la Tabla 57.5.4.1. Se aplicará el criterio más restrictivo de entre volumen, tiempo, superficie y número de plantas.

Tabla 57.5.4.1 — Tamaño máximo de los lotes

Tipo elemento	Volumen	Tiempo	Superficie	Plantas
Compresión (pilares, pilas, muros portantes...)	100 m³	2 semanas	500 m²	2
Flexión (vigas, forjados, muros contención...)	100 m³	2 semanas	1.000 m²	—
Macizos (zapatas, losas cimentación...)	100 m³	1 semana	—	—

✏️ Introducción de Datos de Obra

Introduzca los datos de cada planta. Los volúmenes y lotes se calculan automáticamente.

Datos generales

Vol. hormigón zapatas/losas cimentación (m³)

Tiempo de hormigonado cimentación (semanas)

Plantas — Elementos a flexión y compresión

Introduzca la superficie construida de cada planta. El volumen de forjado se estima automáticamente (× 0,21 m³/m²) y el de pilares (× 0,024 m³/m²). Puede modificar los valores calculados.

Planta Sup. (m²) Vol. forjado (m³) Vol. pilares (m³)

TOTALES 0 m² 0,0 m³ 0,0 m³

Tiempos de hormigonado

Semanas hormigonado forjados/vigas

Semanas hormigonado pilares/muros

Número de plantas (para compresión)

📈 Resultado Automático del Cálculo de Lotes

Introduzca datos arriba para ver los resultados.

💪 Control de Resistencia a Compresión

Art. 57.5.4.3 del Código Estructural — Criterios de aceptación

Art. 57.5.4.2: Para cada amasada controlada se toman al menos 2 probetas (UNE-EN 12390-2/-3). Si la diferencia entre probetas supera el 13% del valor medio, los resultados son no válidos y se descartan.

Novedad respecto a EHE-08: El Código Estructural eliminó el método del recorrido r_N (antiguos coeficientes K₂ y K₃ de la EHE-08). Ahora se utiliza un único coeficiente K_n (Tabla 57.5.4.3) y se distinguen tres casos de control.

Tres casos de control (Art. 57.5.4.3)

Caso	Cuándo aplica	Función de aceptación
Caso 1	Hormigón con DOR de dispersión certificada (δ^* conocido)	f(X̄) = X̄−K_n·δ^*·X̄ ≥ fck & f(x₁) = K_n·x₁ ≥ fck
Caso 2	Sin DOR, suministro continuo con > 36 amasadas previas (s₃₅ calculada)	f(X̄) = X̄−K_n·s₃₅ ≥ fck & f(x₁) = K_n·x₁ ≥ fck
Caso 3	Sin DOR, hasta la 36ª amasada controlada (escenario habitual de obra)	f(x₁) = K_n·x₁ ≥ fck

X̄ = media aritmética de las N amasadas del lote.
x₁ = valor mínimo de la resistencia de las N amasadas del lote.
s₃₅ = desviación típica de las últimas 35 amasadas controladas (caso 2).
δ^* = coeficiente de variación certificado por el DOR (caso 1).

Tabla 57.5.4.3 — Coeficiente K_n

N	3	4	5	6	7	8	9	10	> 10
K_n	0,89	0,91	0,93	0,94	0,95	0,96	0,97	0,98	1,00

Nº mínimo de amasadas por lote (N)

Art. 57.5.4.1 — Frecuencia mínima en función del fck

Resistencia fck	Con DOR	Sin DOR
fck ≤ 30 N/mm²	N ≥ 1	N ≥ 3
35 ≤ fck ≤ 50 N/mm²	N ≥ 1	N ≥ 4
fck > 50 N/mm²	N ≥ 2	N ≥ 6

📝 Evaluación de Resultados por Lote

Introduzca las probetas de cada amasada. El resultado se calcula automáticamente según el caso de control elegido.

Identificación del Lote

fck de proyecto (N/mm²)

Caso de control (Art. 57.5.4.3)

NºProbeta A (N/mm²)Probeta B (N/mm²)MediaDispersión

📋 Resultado de la Evaluación

Introduzca los valores de las probetas arriba.

💧 Control de Consistencia

Art. 57.5.2.2 del Código Estructural — Cono de Abrams (UNE-EN 12350-2)

Art. 57.5.2.2: Se comprueba en cada toma de muestras para resistencia. El resultado debe estar dentro del rango de la clase especificada con la tolerancia ± 10 mm.

Novedad CodE: El Código Estructural sustituye la designación S1–S5 (UNE-EN 206) por las letras únicas S, P, B, F, L en la designación del hormigón (p. ej. HA-25/F/20/X0). Todas las clases tienen tolerancia ± 10 mm.

Tabla 57.5.2.2 — Clases de Consistencia

Letra	Tipo	Asentamiento nominal (mm)	Tolerancia	Rango aceptable
S	Seca	0 – 30	± 10	0 – 40
P	Plástica	20 – 50	± 10	10 – 60
B	Blanda	40 – 100	± 10	30 – 110
F	Fluida	90 – 160	± 10	80 – 170
L	Líquida	150 – 220	± 10	140 – 230

Hormigón autocompactante (AC): ensayo de escurrimiento UNE-EN 12350-8 (Tablas 33.5b y 33.6a–d). No se admite tolerancia respecto a los valores especificados.

✏️ Registro de Mediciones

Clase de consistencia del proyecto

Nº	Fecha	Albarán	Elemento	Asentamiento (mm)	Resultado

🛡️ Control de Durabilidad

Art. 57.5.5 (penetración de agua) y 57.5.3 (aire ocluido) del Código Estructural

Penetración de agua (UNE-EN 12390-8): Para clases XS, XD, XA, XF, XM. Máx. profundidad: ≤ 50 mm, máx. media: ≤ 30 mm. Al inicio y cada 6 meses (sin DOR).

Aire ocluido (UNE-EN 12350-7): Solo para clases XF2 y XF4. Contenido ≥ 4,5% (tolerancia −0,5%). Solo sin DOR.

Requisitos de Durabilidad por Clase de Exposición

Art. 57.3 del Código Estructural

Clase	fck mín.	Cemento mín.	a/c máx.	Penetración	Aire
X0	20	200	0,65	No	No
XC1	25	250	0,65	No	No
XC2	25	275	0,60	No	No
XC3	30	275	0,55	No	No
XC4	30	300	0,50	No	No
XS1	30	300	0,50	Sí	No
XS2	30	325	0,45	Sí	No
XS3	35	350	0,45	Sí	No
XD1	30	300	0,50	Sí	No
XD2	30	325	0,45	Sí	No
XD3	35	350	0,45	Sí	No
XF1	30	300	0,55	Sí	No
XF2	30	300	0,50	Sí	Sí
XF3	30	300	0,50	Sí	No
XF4	30	325	0,45	Sí	Sí
XA1	30	325	0,50	Sí	No
XA2	30	350	0,45	Sí	No
XA3	35	350	0,45	Sí	No
XM1	30	325	0,50	Sí	No
XM2	35	350	0,45	Sí	No
XM3	40	375	0,40	Sí	No

💧 Ensayos de Penetración de Agua

Fecha	Hormigón	Prof. máx. (mm)	Prof. media (mm)	Resultado

❄️ Ensayos de Aire Ocluido (solo XF2, XF4)

Fecha	Hormigón	Aire (%)	Resultado

🚧 Control de Ejecución en Obra

Verificaciones del Arquitecto Técnico — Art. 22 CodE

Art. 22 CodE: Control de la conformidad de los procesos de ejecución. La Dirección Facultativa (Director de Obra y Director de Ejecución) verifica el cumplimiento de las prescripciones del proyecto y del Código Estructural mediante control del autocontrol del constructor (22.1) e inspección de los procesos de ejecución (22.2). Niveles de control en 22.4. Las funciones del DEO se rigen por el art. 13 LOE 38/1999.

Antes del Hormigonado

Encofrados: Estanqueidad, rigidez, geometría, limpieza, desencofrante.Art. 69.2 CodE

Armaduras: Posición, diámetros, separación, recubrimientos (calzos), solapes y anclajes.Art. 69.4 CodE

Recubrimientos mínimos: Verificar separadores y distancias según clase de exposición.Art. 56.2 CodE

Instalaciones embebidas: Pasatubos, cajetines, esperas, canalizaciones.Verificar antes de cerrar encofrados

Juntas de hormigonado: Posición y tratamiento previsto.Art. 69.5.2.4 CodE

Condiciones ambientales: Temperatura >5°C y <40°C, sin lluvia ni heladas.Art. 69.5.2.1 CodE

Durante el Hormigonado

Hoja de suministro: Verificar designación, hora de carga, hora límite de uso.Art. 57.4.1 CodE

Consistencia in situ: Cono de Abrams (o escurrimiento si AC) en cada toma.Art. 57.5.2.2 CodE

Toma de probetas: Mín. 2 por amasada según plan (UNE-EN 12350-1, 12390-2).Art. 57.5.4.2 CodE

Vertido: Altura de caída <2m, evitar segregación, espesor de tongadas.Art. 69.5.2.2 CodE

Compactación/Vibrado: Uso adecuado sin tocar armaduras ni vibrar en exceso.Art. 69.5.2.3 CodE

Tiempo máximo: No superar el tiempo límite de uso (aprox. 1,5h desde carga).Art. 69.5.1 CodE

Prohibición de añadir agua: NO añadir agua al hormigón en obra.Art. 69.5.1 CodE — Prohibido alterar dosificación

Después del Hormigonado

Curado: Riego o cubrición durante mínimo 3-7 días según condiciones.Art. 69.5.2.5 CodE

Protección: Evitar cargas, vibraciones o golpes prematuros.Art. 69.5.2.5 CodE

Desencofrado: Plazos mínimos según elemento y temperatura.Art. 69.5.2.6 CodE

Aspecto superficial: Inspección visual de coqueras, nidos, fisuras.Art. 22 CodE

Tolerancias geométricas: Dimensiones, desplomes, flechas.Anejo 21 CodE

Ensayos Complementarios (si procede)

Extracción de testigos si resistencia no conforme (UNE-EN 12504-1).Art. 57.5.4.4 CodE

Esclerómetro: Índice de rebote (UNE-EN 12504-2 / UNE-EN 13791).Ensayo complementario

Ultrasonidos: Velocidad de impulsos (UNE-EN 12504-4).Ensayo complementario

Prueba de carga: Ensayo estático sobre forjados si lo requiere la DF.Art. 23.2 CodE

🧱 Control de Calidad de Armaduras Pasivas

Arts. 32–34 (productos), 58 (control) y 59 (ferralla) del Código Estructural

Ámbito: Barras corrugadas (B 400 S, B 500 S, B 400 SD, B 500 SD), mallas electrosoldadas (ME), armaduras básicas electrosoldadas (AB) y ferralla elaborada/armada. Art. 58 regula el control del acero para armaduras pasivas y Art. 59 el control de la ferralla elaborada y armada.

📄 Control Documental Previo

Art. 58: Antes del suministro, la DF aprobará la documentación que acredite la conformidad con el CodE. Con DOR (Anejo 23) el control de la conformidad se reduce a la verificación documental; sin DOR se exige además control experimental por lotes.

Marcado CE y declaración de prestaciones (Reglamento UE 305/2011).Art. 32 CodE

Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DOR), cuando proceda (Anejo 23).Reduce el control: solo documental, sin ensayos por lote

Certificado de adherencia (ensayo Beam-test UNE-EN 10080 o índice de corruga).Art. 32 CodE

Certificado de soldabilidad para aceros S y especialmente SD.Composición química y CE según Anejo A UNE-EN 10080

Albaranes / hojas de suministro de cada envío con designación, fabricante y partida.Art. 58 · Anejo 4 CodE

Certificado del fabricante de ferralla elaborada/armada (si aplica).Art. 59 · UNE 36831

Certificados de ensayo de laboratorio acreditado (tracción, doblado, sección equivalente, adherencia).UNE-EN ISO 15630-1

Garantías adicionales de ductilidad para acero SD (sismo / redistribución de momentos).Art. 32, Tabla de propiedades CodE

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📝 Características Mecánicas Mínimas (Art. 32.2)

Designación	f_y,k (MPa)	f_s,k/f_y,k	ε_u,k (%)	Uso típico
B 400 S	≥ 400	≥ 1,05	≥ 5,0	Soldable
B 500 S	≥ 500	≥ 1,05	≥ 5,0	Soldable (muy habitual)
B 400 SD	≥ 400	1,20 – 1,35	≥ 9,0	Soldable & alta ductilidad (sísmico)
B 500 SD	≥ 500	1,15 – 1,35	≥ 7,5	Soldable & alta ductilidad (sísmico)

f_s,k/f_y,k: relación entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico (relación de endurecimiento). ε_u,k: alargamiento total bajo carga máxima (valor característico).

📊 Cálculo de Lotes de Acero Pasivo

Arts. 58 y 59 — División del suministro en lotes

Con DOR (Anejo 23): No requiere control experimental por lotes; basta con la verificación documental del distintivo. Solo se ensayará en caso de duda razonable de la DF.
Sin DOR (control experimental):
• Acero pasivo en barras y mallas (Art. 58): tamaño máximo del lote 30 toneladas (mismo fabricante, marca, tipo, forma de suministro y serie de diámetros).
• Ferralla elaborada y armada (Art. 59): tamaño máximo del lote 25 toneladas.

Suministro total (t)

¿Dispone de DOR?

Tipo de suministro

Nº de diámetros distintos

Introduzca la cantidad para ver el nº de lotes y ensayos.

🧪 Ensayos por Lote (UNE-EN ISO 15630-1)

Ensayo	Frecuencia mín.	Criterio de conformidad
Sección equivalente	2 probetas/diám./lote	Desviación masa/longitud ±6% (Art. 32.1)
Geometría de corrugas	2 probetas/diám./lote	Índice de corruga / altura de resaltos (Art. 32.2)
Ensayo de tracción	2 probetas/diám./lote	f_y, f_s/f_y, ε_u ≥ valores especificados
Ensayo de doblado-desdoblado	2 probetas/diám./lote	No aparición de grietas visibles
Despegue de nudos (mallas/AB)	1 por lote	Carga de arranque ≥ 0,3 × A_s · f_y,k
Soldabilidad (si procede)	Sólo si sin cert.	Análisis químico, CE ≤ 0,50 (Art. 32.2)

✅ Evaluación de Ensayos de Tracción

Introduzca los resultados de probetas. Verificación automática de conformidad.

Designación

Diámetro (mm)

Identificación del lote

Nº	f_y (MPa)	f_s (MPa)	ε_u (%)	f_s/f_y	Conformidad

❖ Control de Calidad de Armaduras Activas

Art. 37 (productos), Art. 60 (control) y Art. 70 (ejecución) del Código Estructural — Hormigón pretensado

Ámbito: Alambres, barras y cordones de pretensado (Y 1670, Y 1770, Y 1860, Y 1960, Y 2060 — según carga unitaria máxima f_máx en MPa). Se aplica UNE-EN ISO 15630-3 para ensayos y UNE 36094 / EN 10138.

📄 Control Documental (Art. 60 CodE)

Marcado CE y declaración de prestaciones.Art. 37 CodE

Certificado del fabricante con designación, colada, carga de rotura real.Acompañar a cada envío

DOR (Anejo 23), si dispone de él.Reduce el control – lotes 40 t

Certificado de relajación (método isotérmico, 1000 h a 20°C).Art. 37.3 — Clase 2 habitual: ≤ 2,5% a 0,7 f_máx

Certificado de fragilidad inducida por hidrógeno (si procede).Ensayo FIP — ambiente agresivo

Certificado de aptitud al tesado (carga unitaria máxima, ductilidad).Art. 37.4

Sistema de pretensado homologado (anclajes, vainas, inyección — ETE).EAD 160004 / Guía DITE 013

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📝 Características Mecánicas Mínimas (Art. 37.2)

Designación	f_p0,1,k (MPa)	f_máx,k (MPa)	f_máx/f_p0,1	ε_uk (%)
Y 1670 C (alambre)	1.470	1.670	≥ 1,10	≥ 3,5
Y 1770 C (alambre)	1.560	1.770	≥ 1,10	≥ 3,5
Y 1860 S7 (cordón 7 alambres)	1.640	1.860	≥ 1,10	≥ 3,5
Y 1960 S7	1.720	1.960	≥ 1,10	≥ 3,5
Y 2060 S7	1.810	2.060	≥ 1,10	≥ 3,5
Y 1030 (barra)	835	1.030	≥ 1,10	≥ 4,0

📊 Lotes y Ensayos (Art. 60 CodE)

Tamaño máximo del lote: 40 t (con DOR) ó 20 t (sin DOR). Añadir ensayo por cada diámetro distinto.
Ensayos por lote (UNE-EN ISO 15630-3):

Tracción — f_p0,1, f_máx, ε_uk
Doblado-desdoblado (alambres y barras)
Relajación (1000 h a 20°C) — salvo certificado válido
Fragilidad por hidrógeno (FIP)
Masa por metro y sección transversal

Suministro total (t)

¿Con DOR?

Nº diámetros

📌 Control en Obra del Pretensado

Almacenamiento: Protegido de humedad, sin contacto con el terreno, cubierto y ventilado.Evitar corrosión y contaminación

Estado superficial: Ausencia de picaduras de corrosión, grasa o suciedad.Art. 37.5

Trazado de vainas y armaduras: Posición, alineación, separadores y fijaciones.Art. 70.3

Anclajes y acopladores: Homologados (ETE), colocación según proyecto.

Operaciones de tesado: Calibración del gato, control de presión y alargamiento.Hoja de tesado firmada — Art. 70.4

Comprobación P_real vs P_teórica: Desviación en alargamiento ≤ 15% (cada tendón).Art. 70.4.3

Inyección de vainas: Ensayos previos del mortero (fluidez, exudación, retracción, resistencia).Art. 70.5 & UNE-EN 445

Protección de anclajes tras el corte (mortero, cera, capóngoma).Art. 70.5.3

📈 Resumen / Memoria del Plan de Control

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